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Strategy Lab 2025
Caso de estudio
Gracias al apoyo de inversionistas con gran capital, la competencia entre los distribuidores de vehículos online es intensa. Su objetivo es transformar la experiencia de compra de automóviles usados, ofreciendo vehículos de alta calidad, renovados de segunda mano, transacciones simplificadas y un excepcional servicio al cliente.
El modelo operativo original de la empresa, respaldada por capital privado, era limpiar, tomar fotografías y enviar los vehículos a la venta antes de que se completara el reacondicionamiento. Este enfoque aceleró el ciclo de ventas, pero en algunas ocasiones obligó a los compradores a esperar semanas para que los vehículos estuvieran realmente listos para su entrega.
el proceso de reacondicionamiento estaba tomando 21 días en promedio y los rendimientos de primera pasada, cero defectos al final del proceso de reacondicionamiento, estaban alrededor del 40%.
Cuando comenzamos a trabajar con ellos, el proceso de reacondicionamiento estaba tomando 21 días en promedio y los rendimientos de primera pasada, cero defectos al final del proceso de reacondicionamiento, estaban alrededor del 40%. Después de ayudar a estabilizar las operaciones existentes, TBM trabajó con la empresa para “cambiar” su modelo de ventas. Ahora reacondiciona los vehículos primero, luego toman las fotografías y después los ofrece a la venta.
Para lograr este cambio sin un aumento masivo de inventario, se requieren tiempos de reacondicionamiento mucho más cortos. Esos tiempos se redujeron a solo cinco días, junto con otros cambios, TBM ayudó a la empresa a reducir los niveles generales de inventario, mantener las necesidades de capital, mejorar los márgenes y reducir a la mitad los plazos de entrega de pedidos.
Nuestra primera tarea fue estandarizar el proceso de inspección inicial y cómo se especificaban y planificaban los trabajos de reacondicionamiento de cada vehículo. Después de identificar a los principales culpables de las bajas tasas de rendimiento del primera pasada, ayudamos a establecer estándares y procesos de calidad más rigurosos, y al mismo tiempo, dimos más responsabilidad de calidad a cada departamento de reparación.
Los cambios en el flujo de trabajo en el área de pintura, que habían sido un gran cuello de botella, incluyeron la reorganización del lugar de trabajo, un nuevo proceso de programación y de trabajo estándar. Todas estas mejoras redujeron la acumulación de trabajo en el área de pintura en un 80%.
Para mantener el progreso hacia adelante, TBM trabajó con la empresa para ampliar algunos programas existentes y lanzar una serie de nuevas iniciativas. Las juntas de desempeño ofrecen a los empleados y supervisores una visión instantánea de cómo van las cosas en un día determinado.
Los esfuerzos de sostenimiento están siendo apoyados por una capacitación para la solución de problemas para asociados, supervisores, directores de producción y líderes de sitio. Las técnicas de colaboración y de equipo se aprenden en el contexto de los problemas reales que enfrentan cada día, incluyendo un incremento claro y un proceso de cadena de ayuda.
Resultados
Cliente
Resultados
Se lograron ahorros anualizados en costos de reacondicionamiento de $ 10,8 millones de dolares.
Comencemos una conversación sobre la velocidad operativa.